金屬表面拋光后的質(zhì)量評定及方法 時間：2022-08-18 金屬表面拋光后的質(zhì)量評定及方法 一. 質(zhì)量評定 金屬表面拋光后，可根據(jù)其用途及需要進行質(zhì)量評定。特別是作為最后產(chǎn)品的工件，對其表面光亮度等應有一定的要求，而作為電鍍或涂飾前處理的工件，可根據(jù)電鍍.涂飾的質(zhì)量要求進行檢查或評定。拋光表面質(zhì)量的評定首先是肉眼檢查，看拋光后的表面有否劃痕、缺陷、鼓泡、斑點、麻點及粗糙性.光亮度等，并初步估計產(chǎn)品是否合格或達到要求。如果要得到準確的科學數(shù)據(jù)，則需要進行儀器檢測，檢測項目主要有表層顯微組織形貌、拋光后表面的粗糙度（Ra）、表面光亮度（%）、表面顯微硬度及表面耐腐蝕性能等。如果是用在特殊環(huán)境場合.還應根據(jù)需要補充其他項目的測試。 二. 評定方法及儀器 （一） 產(chǎn)品經(jīng)過拋光機拋光后表層微觀組織的檢測 表層微觀組織形貌通過光學顯微鏡或掃描電子顯微鏡進行檢查，如OLYMPUS金相顯微鏡、S-550型掃描電鏡（SEM）等。一般情況下，機械拋光后的表層存在一定量的塑性變形層組織特征—纖維組織，這是因為機械拋光是靠磨料在很大的定向壓力作用下填平試件的表面的緣故。而電解拋光后，表面層組織則由典型的纖維狀組織過渡到均勻顆粒狀晶粒形貌。 （二） 產(chǎn)品經(jīng)過拋光機拋光后表面粗糙度檢測 金屬表面拋光后的粗糙度隊后續(xù)工序電鍍或涂飾有很大的影響，一般有一定的要求。粗糙度用Ra（um）表示，它可用CCD-5E粗糙度測量儀或其他型號的儀器測量，一般采用多點測量然后取其平均值的方法獲取。 ? ? ?另外，也可以采用測量鍍層表面粗糙度的輪廓儀了檢驗拋光表面的粗糙度。電動式輪廓儀具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快和能以數(shù)字直接顯示Ra值等優(yōu)點，因而被廣泛應用。 ? ? ?目前，市面上有便攜式粗糙儀TR240，其測量范圍寬、參數(shù)多、顯示測量結(jié)果及圖形，Ra=0.05~10.0um.還有手持式粗糙儀YR200，適用生產(chǎn)現(xiàn)場，可測量多種加工零件的表面粗糙度，Ra=0.025~12.5um。 ? ? ?此外，也可以用拋光表面做成切面試樣用掃描電鏡進行測量拍照，可以直接從照片上看到表面的粗糙度并獲得其數(shù)據(jù)。 （三）產(chǎn)品經(jīng)過拋光機拋光后光亮度的檢測 一般來講，工件表面拋光后，如果作為裝飾性用途或者拋光是最后工序，或作為科學用途，對表面光亮度都有一定的要求，因此對光亮度進行檢查。光亮度檢測的方法及儀器有多種，如采用UV-240型紫外可見分光光度計測試，以反射率表示，波長范圍600~800nm,以反射率為100%的鏡面作為參比?；蛴肈FW寬波段反射率測量儀直接測量讀數(shù)，可測量多點，然后取其平均值，測量精度達0.05%。 ? ? ?通過表面的粗糙度與光亮度測量可以看到同樣材料用不同的拋光方法所得的質(zhì)量是有差別的。例如，1Cr18Ni9Ti不銹鋼用機械拋光后，其表面粗糙度測量值為0.51um，光亮度僅為10%。這是由于機械拋光的表面上會出現(xiàn)很多不規(guī)則的晶面，它們在各個方向均有反射光線。而電解拋光后的表面在粗糙度相差不大的情況下，其光亮度卻大很多，達到70%~80%。因為電解拋光表面上不存在破碎晶粒的變形層，生成的鈍化膜更具有規(guī)則的結(jié)構和均勻性，因而大大增加了金屬的光亮度。 （四）產(chǎn)品經(jīng)過拋光機拋光后表面顯微硬度的檢測 一般情況下，金屬表面拋光后表面顯微硬度會有所改變，特別是電解拋光，隨拋光時間的延長而下降，這是因為在電解拋光過程中，金屬的冷作硬化層被逐漸溶解，而機械拋光則影響不大，用于表面顯微硬度（HV）測量的顯微硬度計很多，如德國DURIMET等。